তেল-নিমজ্জনিত ট্রান্সফর্মার বৈদ্যুতিক বিদ্যুৎ বিতরণের ওয়ার্কহর্স, তাদের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য খ্যাতিমান। তাদের মধ্যে অন্তরক তেল বৈদ্যুতিক নিরোধক সরবরাহ এবং তাপকে বিলুপ্ত করার সমালোচনামূলক দ্বৈত উদ্দেশ্য পরিবেশন করে। ট্রান্সফর্মার ট্যাঙ্কের একটি ফাঁস এই উভয় ফাংশনকে আপস করে, সম্ভাব্য সরঞ্জাম ব্যর্থতা, সুরক্ষা বিপদ, পরিবেশ দূষণ এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইমকে নিয়ে যায়। তেল ফাঁস প্রতিরোধ করা কেবল প্রতিক্রিয়াশীল রক্ষণাবেক্ষণ নয়; এটি একটি প্র্যাকটিভ সম্পদ পরিচালনার কৌশলটির একটি মৌলিক দিক।
1। ডিজাইন এবং উত্পাদন পর্ব: সততার জন্য ভিত্তি স্থাপন
প্রতিরোধ শুরু হয় মানের নকশা এবং বানোয়াট দিয়ে। ইউটিলিটিগুলি প্রায়শই স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে ট্রান্সফর্মারগুলি কিনে, মূল নকশার দিকগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান নির্বাচন: যান্ত্রিক চাপ এবং জারা প্রতিরোধ করতে পর্যাপ্ত বেধ সহ উচ্চমানের, কম-কার্বন ইস্পাত থেকে ট্যাঙ্কটি তৈরি করা উচিত। ঝালাই স্টিলের রেডিয়েটারগুলি সাধারণত চাপযুক্ত-স্টিলের ধরণের চেয়ে বেশি শক্তিশালী হয়।
Ld ালাইয়ের গুণমান: সমস্ত ওয়েল্ডগুলি অবশ্যই উচ্চমানের জন্য সম্পাদন করতে হবে এবং রেডিওগ্রাফিক বা অতিস্বনক পরীক্ষার মতো কঠোর অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (এনডিটি) সাপেক্ষে, তারা অবিচ্ছিন্ন এবং ত্রুটি থেকে মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য।
গসকেট এবং সিল স্পেসিফিকেশন: গ্যাসকেট একটি সাধারণ ব্যর্থতা পয়েন্ট। উচ্চ-গ্রেড, তেল-প্রতিরোধী ইলাস্টোমার গ্যাসকেটগুলি (যেমন, নাইট্রাইল রাবার) নির্দিষ্ট করুন যা ট্রান্সফর্মার তেলের অপারেটিং তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণকে সহ্য করতে পারে। একটি নিখুঁত সিল নিশ্চিত করতে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠগুলি মসৃণভাবে মেশিন করা উচিত।
2। পরিবহন এবং ইনস্টলেশন: প্রাক-পরিষেবা ঝুঁকি প্রশমিত করা
কারখানা থেকে সাইটে যাত্রা যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য উল্লেখযোগ্য ঝুঁকি উপস্থাপন করে।
যত্ন সহকারে হ্যান্ডলিং: ট্রান্সফর্মারগুলি কেবল মনোনীত উত্তোলন পয়েন্টগুলিতে তুলতে হবে। বুশিংস, রেডিয়েটারস বা গেজ যেমন অন্যান্য উপাদানগুলিতে স্লিংস বা চেইন ব্যবহার করে ভুল ধারণা বা ফাটল তৈরি করতে পারে।
কম্পন পর্যবেক্ষণ: পরিবহণের সময়, বিশেষত দীর্ঘ দূরত্বে, মনিটরদের জি-ফোর্স এবং প্রভাবগুলি ট্র্যাক করা উচিত। অতিরিক্ত কম্পন উপাদানগুলি আলগা করতে এবং ওয়েল্ডগুলিকে দুর্বল করতে পারে।
যথাযথ ভিত্তি: ট্রান্সফর্মারটি অবশ্যই একটি স্তর, স্থিতিশীল এবং শক্তিশালী ভিত্তিতে ইনস্টল করা উচিত যা নিষ্পত্তি বা স্থানান্তরকে বাধা দেয়। মিসিলাইনমেন্ট পাইপওয়ার্ক এবং ওয়েল্ডগুলিতে চাপ রাখতে পারে, যা সময়ের সাথে সাথে ফাঁস হয়ে যায়।
3। অপারেশনাল মনিটরিং এবং পরিদর্শন: প্রতিরক্ষা প্রথম লাইন
প্রাথমিক ফাঁস সনাক্তকরণের জন্য একটি নিয়মিত এবং পদ্ধতিগত পরিদর্শন পদ্ধতি প্রয়োজনীয়।
রুটিন ভিজ্যুয়াল প্রসারণ: ট্রান্সফর্মারের চারপাশে ঘন ঘন পদচারণা পরিচালনা করুন। ওয়েল্ডস, গসকেটেড জয়েন্টগুলি, ভালভ ডালপালা এবং ট্যাঙ্ক বেসে তেল সিপেজ, ড্রিপস বা জমে থাকা ময়লা/ধুলার দৃশ্যমান লক্ষণগুলির সন্ধান করুন। রেডিয়েটার ফিনস, ওয়েল্ডস এবং ভালভগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন।
তেল স্তর পর্যবেক্ষণ: নিয়মিত সংরক্ষণক (শ্বাসকষ্ট) ট্যাঙ্কে তেলের স্তর পরীক্ষা করুন। তেল স্তরে একটি ধারাবাহিক, অব্যক্ত ড্রপ একটি ফুটোয়ের প্রাথমিক সূচক।
চাপ এবং ভ্যাকুয়াম পরীক্ষা: আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ মূল্যায়নের জন্য, খুব ছোট ফাঁসগুলি সনাক্ত করতে শীতল এবং ডি-এনার্জিযুক্ত ট্রান্সফর্মারটিতে একটি চাপ বা ভ্যাকুয়াম পরীক্ষা করা যেতে পারে যা খালি চোখে দৃশ্যমান নয়।
4 .. সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ: নির্ধারিত হস্তক্ষেপ
নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ ছোট সমস্যাগুলি বড় ফাঁসগুলিতে বাড়তে বাধা দেয়।
গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন: তাপমাত্রা চক্র, জারণ এবং সংক্ষেপণ সেটের কারণে সময়ের সাথে সাথে গ্যাসকেটগুলি হ্রাস পায়। দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার অংশ হিসাবে ম্যানহোল কভার, হ্যান্ডহোল এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে গ্যাসকেটগুলি পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য একটি সময়সূচী স্থাপন করুন।
ভালভ এবং পাম্প সিল রক্ষণাবেক্ষণ: ভালভ, কুল্যান্ট পাম্প এবং ফ্যান মোটরগুলিতে সিলগুলি পরীক্ষা করুন এবং বজায় রাখুন। স্যাম্পলিং বা রক্ষণাবেক্ষণের পরে ড্রেন এবং ফিল্টার ভালভগুলি পুরোপুরি বন্ধ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
বুশিং এবং বেলো চেক: ক্র্যাকিং বা ক্লান্তির লক্ষণগুলির জন্য বুশিং গ্যাসকেটের অখণ্ডতা এবং সম্প্রসারণ বেলো (সজ্জিত থাকলে) পরীক্ষা করুন।
জারা নিয়ন্ত্রণ: ট্রান্সফর্মারের পেইন্ট সিস্টেমটি বজায় রাখুন। মরিচা বা পেইন্টের ক্ষতির কোনও ক্ষেত্রকে তাত্ক্ষণিকভাবে সম্বোধন করুন। জারা ট্যাঙ্ক ধাতু দুর্বল করে এবং শেষ পর্যন্ত ছিদ্র এবং ফুটো হতে পারে।
5। বাহ্যিক কারণগুলি সম্বোধন
প্রায়শই, ফাঁসগুলি বাহ্যিক কারণগুলির দ্বারা প্ররোচিত হয় যা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
অতিরিক্ত চাপের ইভেন্টগুলি: চাপ ত্রাণ ডিভাইস এবং হঠাৎ চাপ রিলে সঠিকভাবে সেট এবং কার্যকরী রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দ্রুত গ্যাস তৈরি করতে পারে, যার ফলে চাপ তৈরি হয় এবং সম্ভাব্যভাবে একটি দুর্বল সীম বা গ্যাসকেট ফেটে যায়।
কম্পন স্যাঁতসেঁতে: ট্রান্সফর্মারটি যদি ভারী কম্পনের উত্সগুলির নিকটে অবস্থিত (উদাঃ, বড় মোটর, রেললাইন), ওয়েল্ড এবং উপকরণগুলির ক্লান্তি ক্র্যাকিং রোধ করতে কম্পন ড্যাম্পেনার ইনস্টল করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।
তেল-নিমজ্জনিত ট্রান্সফর্মারে তেল ফাঁস প্রতিরোধ করা একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া যা গুণমান অধিগ্রহণ, যত্ন সহকারে পরিচালনা, পরিশ্রমী অপারেশন এবং সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণকে সংহত করে। কোন একক সমাধান নেই; বরং এটি একটি প্রতিরক্ষা-গভীরতা কৌশল যা সম্পত্তির জীবনের প্রতিটি পর্যায়ে ঝুঁকিকে সম্বোধন করে। এই কাঠামোগত ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে অপারেটররা এই সমালোচনামূলক সম্পদের নির্ভরযোগ্যতা, সুরক্ষা এবং দীর্ঘায়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, তারা যে পাওয়ার নেটওয়ার্ককে সমর্থন করে তার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে

中文简体








